Anailís Táirgthe ar Chairt Teilifíse SOPUJIA
Mar chúlpháirtí riachtanach chun feistí taispeána a iompar go caothúil i dtithe agus in oifigí nua-aimseartha, comhtháthaíonn próiseas táirgthe cairteacha teilifíse eolaíocht ábhar, innealtóireacht struchtúrach, agus teicneolaíochtaí déantúsaíochta beachta. Ó líníocht dearaidh go táirge críochnaithe, téann siad faoi ocht bpríomhchéim, agus cloíonn gach ceann acu le caighdeáin cháilíochta dhian chun cobhsaíocht, sábháilteacht agus praiticiúlacht an táirge a chinntiú.
1. Ullmhúchán Réamhléiriúcháin
Ar dtús, déantar leas iomlán a bhaint as dearadh táirgí. Úsáideann innealtóirí bogearraí CAD chun léaráidí struchtúracha 3D a chruthú bunaithe ar riachtanais an úsáideora sprice (m.sh., meáchan éadrom le húsáid sa bhaile, trom le haghaidh úsáide tráchtála). Díríonn siad ar pharaiméadair a bharrfheabhsú ar nós uillinn iompair an fhráma, maolú stiúrtha rotha uilíoch, agus spásáil urrann stórála. Insamhladh siad freisin strusanna struchtúracha ag 1.2 uair an t-ualach rátáilte chun rioscaí tuirse miotail a mhaolú. Ansin, déantar scagadh slabhra soláthair. Déanann an roinn soláthair athbhreithniú ar cháilíochtaí soláthraithe cruach, déantúsóirí comhpháirteanna plaisteacha, agus déantúsóirí crua-earraí, ag tabhairt tosaíochta do chuideachtaí deimhnithe ISO9001 chun a chinntiú go gcomhlíonann amhábhair caighdeáin chomhshaoil RoHS. Mar fhocal scoir, le linn coimisiúnú na líne táirgeachta, déanann teicneoirí paraiméadair an trealaimh a choigeartú, mar shampla meaisíní stampála, coscáin brúigh, agus robots táthú. Mar shampla, calabraíonn siad cruinneas stampála cruach go ± 0.1mm agus cobhsaíonn siad sruth táthú laistigh den raon 180-220A, ag leagan bunús le haghaidh táirgeadh mais.
II. Soláthar agus Cigireacht Amhábhar
Cinneann cáilíocht amhábhar go díreach feidhmíocht an táirge, agus éilíonn an chéim seo caighdeáin iniúchta dé. Maidir leis an gcroí-ábhar, ní mór tástáil a dhéanamh ar chruach rollta fuar (de ghnáth 1.2- 2.0mm tiubh), neart toraidh (Níos mó ná nó cothrom le 235MPa), neart teanntachta (Níos mó ná nó cothrom le 370MPa), agus maoile dromchla, agus úsáidtear brathadóir locht ultrasonaic chun scoilteanna inmheánacha a bhrath. Déantar tástáil ar fhriotaíocht tionchair ar chomhpháirteanna plaisteacha (cosúil le painéil stórála agus clúdaigh láimhseála) (gan aon scoilteadh sna teochtaí idir -30 céim agus 80 céim) agus déantar tástáil chomhshaoil (astaíocht formaildéad Níos lú ná nó cothrom le 0.124mg/m³). Déanann rothaí uilíocha a n-acmhainn ualachiompartha a fhíorú (Níos mó ná nó cothrom le 50kg in aghaidh an roth) agus caitheann siad saolré (gan damáiste tar éis 5000 méadar de rolladh leanúnach). Ní mór tuarascálacha cigireachta cáilíochta a bheith in éineacht le gach amhábhar. Cuirfear ábhair neamhcháilithe ar ais láithreach agus toirmeasc dian orthu dul isteach sa phróiseas táirgthe.
III. Déantúsaíocht Croí-Chomhpháirt
(I) Próiseáil Fráma Miotail
1. Gearradh Cruach: Gearrtar leatháin chruaiche rollta fuar go dtí na toisí deartha ag baint úsáide as meaisín lomadh CNC. Déantar an earráid gearrtha a rialú laistigh de ±0.5mm chun cruinneas próiseála ina dhiaidh sin a chinntiú.
1. Stampáil: Úsáidtear dísle chun na leatháin chruach a stampáil chun poill nasc an fhráma, easnacha athneartaithe, agus struchtúir eile a chruthú. Ní mór na himill ghearradh bás a athsholáthar go rialta le linn na céime seo chun burrs a chosc.
1. Lúbthachta: Lúbfaidh coscán preas CNC na leatháin chruach go dtí uillinn réamhshocraithe (90 céim nó 135 céim de ghnáth) chun ráillí ingearacha agus cothrománacha an fhráma a fhoirmiú. Tar éis lúbthachta, ní mór an diall uillinn a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil sé níos lú ná nó cothrom le 1 céim.
1. Táthú agus Tionól: Déantar na comhpháirteanna a tháthú le chéile trí úsáid a bhaint as táthú sciath gáis CO2. Déantar iniúchadh ar phríomhtháthú le haghaidh lochtanna agus snasta tar éis an táthú chun dromchla réidh a chinntiú. (2) Déantúsaíocht Comhpháirt Plaisteacha
Úsáidtear múnlú insteallta go príomha, ag instealladh ABS leáite nó plaisteach PP isteach i múnla. Tar éis fuaraithe, baintear na comhpháirteanna múnlaithe, mar shampla an urrann stórála agus an láimhseáil. Le linn an phróisis mhúnlú insteallta, ní mór an teocht (de ghnáth 220-260 céim le haghaidh plaisteach ABS), brú, agus am fuaraithe a rialú chun lochtanna a chosc mar chuas crapadh agus dífhoirmiú. Tar éis a mhúnlú, ní mór an geata agus an flash a bhaint.
(3) Tionól Caster
Is éard atá i roth caster comhlacht roth, lúibín, imthacaí agus cóimeáil coscáin. Gcéad dul síos, tá an t-imthacaí suiteáilte i gcorp an roth, ansin le chéile leis an lúibín, agus ar deireadh, an tionól coscáin. Tar éis an tionóil, ní mór solúbthacht rothlach an roth caster (friotaíocht rothlach Níos lú ná nó cothrom le 5N) agus éifeachtacht coscánaithe a thástáil chun a chinntiú nach bhfuil aon sciorradh faoin ualach rátáilte.
4. Cóireáil Dromchla
Tá gá le cóireáil dromchla chun friotaíocht creimeadh agus aeistéitic an táirge a fheabhsú. Tá dhá mhodh coitianta ann chun frámaí miotail a chríochnú: spraeáil leictreastatach, a bhaineann leis an gcéad díghrádú, baint meirge, agus fosfatáil an fhráma, agus ina dhiaidh sin spraeáil le púdar roisín eapocsa. Ar deireadh, tá an fráma leigheas ag 180-200 céim. Ba cheart an tiús sciath a rialú ag 60-80μm chun a chinntiú nach bhfuil aon sags nó pinholes. Úsáideann leictreaphlátála, a úsáidtear go príomha le haghaidh comhpháirteanna beaga crua-earraí (cosúil le scriúnna agus crúcaí), leictrealú chun sciath chrome nó since a fhoirmiú ar an dromchla le haghaidh friotaíocht feabhsaithe meirge. Déantar comhpháirteanna plaisteacha a snasú nó a spraeáil le hola chun a gcuma agus a n-uigeacht a fheabhsú.
V. Próiseas Tionóil Foriomlán
1. Pretreatment Comhpháirt: Glan na comhpháirteanna go léir le chéile chun deannach agus ola a bhaint.
1. Comhthionól Fráma: Bain úsáid as scriúnna chun an fráma miotail táthaithe a dhaingniú do na hathneartaithe. Déan na scriúnna níos doichte go dtí an chasmhóimint chaighdeánach (8-12 N·m de ghnáth) chun scaoilte a chosc.
1. Suiteáil Caster: Bolt na casters go dtí na poill gléasta ag bun an fhráma, ag cinntiú go bhfuil na ceithre roth ar fad ailínithe ag an airde chéanna, le lamháltas Níos lú ná nó cothrom le 1mm. 1. Suiteáil Seilfeanna Stórála: Daingnigh na seilfeanna stórála plaisteacha nó na seilfeanna mogalra miotail chuig na suíomhanna réamhshocraithe ar na gearrthóga fráma nó scriúnna. Coigeartaigh an spásáil idir na seilfeanna go dtí an luach deartha agus cinntigh leibhéal (diall cothrománach Níos lú ná nó cothrom le 2mm).
1. Suiteáil Accessories: Láimhseálann a shuiteáil, racaí bainistíochta cábla, teanntáin gléasta taispeána, agus gabhálais eile de réir chumraíocht an táirge, ag cinntiú go bhfuil siad suiteáilte go daingean agus saor ó wobble.
VI. Cigireacht Táirge Críochnaithe
Baineann cigireacht úsáid as cigireacht iomlán agus seiceálacha ar an láthair. I measc na n-ítimí cigireachta iomlána tá: iniúchadh cuma (gan aon scratches, feannadh sciath, nó damáiste comhpháirte); iniúchadh tríthoiseach (airde foriomlán agus diall leithead Níos lú ná nó cothrom le 3mm); ualach-tástáil iompair (ualach 1.2 uair an meáchan rátáilte, gan aon dífhoirmiúchán struchtúrach tar éis 24 uair an chloig de scíthe); tástáil cobhsaíochta (gan aon tipping nuair a chlaontar 30 céim); agus tástáil soghluaisteachta (gan mhoill nó torann neamhghnách nuair a bhrúitear é). I measc na gcigireachtaí randamacha tá: tástáil spraeála salainn (ní mór páirteanna miotail a bheith faoi lé tástáil spraeála neodrach salainn ar feadh 48 uair an chloig chun aon meirge a chinntiú) agus tástáil ag dul in aois (ní mór páirteanna plaisteacha a bheith faoi lé teocht ard 70 céim ar feadh 168 uair an chloig chun a chinntiú nach bhfuil aon scoilteadh). Ní mór don ráta iniúchta a bheith níos lú ná 3%. Má aimsítear táirgí neamhcháilithe, ní mór an raon feidhme iniúchta a leathnú agus ní mór an nasc lochtach a rianú.
VII. Nósanna Imeachta Pacáistithe agus Trádstórála
Ní mór táirgí a éiríonn leo a iniúchadh a phacáistiú i gceart. Tá an ciseal istigh fillte le scannán Corpoideachais chun scratches a chosc; tá an ciseal lár cushioned le bord cúr chun damáiste a chosc le linn iompair; agus tá an ciseal seachtrach fillte i mbosca cairtchláir rocach. Taobh istigh den bhosca cuirtear an lámhleabhar táirge agus an trealamh uirlisí suiteála (scriúnna agus rinsí). Tar éis an phacáistithe, tá an bosca seachtrach lipéadaithe le faisnéis mar mhúnla an táirge, sonraíochtaí, dáta táirgthe, agus rátáil ualaigh. Stóráiltear táirgí ansin trí bhaisc sa stóras táirgí críochnaithe. Caithfidh an stóras a bheith tirim agus aeráilte go maith (taise Níos lú ná nó cothrom le 60%, teocht 5-30 céim ). Ní mór taifid fardail a choinneáil chun inrianaitheacht táirgí a chinntiú.
VIII. Rialú Cáilíochta Le linn Táirgeadh
Chun comhsheasmhacht táirgí a áirithiú, ní mór bearta rialaithe cáilíochta dian a chur i bhfeidhm ar fud an phróisis táirgthe ar fad. Fostaíonn an cheardlann cigirí cáilíochta tiomnaithe chun iniúchtaí a dhéanamh ar gach próiseas, ag taifeadadh príomh-pharaiméadair (cosúil le sruth táthúcháin agus teocht spraeála). Déanann córas bainistíochta táirgeachta MES monatóireacht ar dhul chun cinn táirgeachta agus sonraí cáilíochta i bhfíor-am, ag cur fostaithe ar an airdeall go huathoibríoch nuair a tharlaíonn aimhrialtachtaí. Cuirtear oiliúint scileanna rialta ar fhostaithe, agus ní féidir ach leo siúd a éiríonn leo sa mheasúnú a bpoist a atosú. Déantar athbhreithnithe ráithiúla ar phróisis táirgthe, ag uasmhéadú próisis táirgthe bunaithe ar aiseolas margaidh agus sonraí tástála chun cáilíocht an táirge a fheabhsú go leanúnach.
Tríd an bpróiseas táirgthe caighdeánaithe agus scagtha seo, déantar gach céim den phróiseas táirgthe cart teilifíse, ó amhábhair go táirge críochnaithe, a rialú go héifeachtach. Is é an toradh atá air ná táirge ardchaighdeáin a chomhcheanglaíonn praiticiúlacht, sábháilteacht agus marthanacht, a fhreastalaíonn ar riachtanais úsáideoirí maidir le soghluaisteacht áisiúil gléas taispeána i gcásanna éagsúla.
